电动阀门被腐蚀失效的原因是什么造成?电动阀门常用控制设备,有防腐电动阀门和非防腐电动阀门,阀门通常控制液体或气体流量的大小和开关,阀门腐蚀是阀故障的主要原因之一,有几个形式或腐蚀的原因,一般可分为六个形式的腐蚀。腐蚀是金属进入矿石的自然废物。
腐蚀化学强调基本腐蚀反应m0m +电子,其中M0是金属,M是正离子金属。只要金属(M0)保留电子,它仍然是金属。否则会腐蚀。物理力大多数时候,物理和化学作用会使阀门一起失效。常见的腐蚀类型有很多,主要是重叠腐蚀。其耐蚀机理是在金属表面形成一层厚的保护腐蚀膜。然后,将阀门腐蚀失效的原因一一列举如下;
1. 点状腐蚀
当保护膜被破坏或腐蚀产物层被分解时,发生局部腐蚀或点蚀。事实上,利用破裂的膜形成阳极,而未破裂的膜或腐蚀产物作为阴极,已经建立了一个闭合电路。在氯离子的存在下,一些不锈钢容易发生点蚀。当腐蚀发生时,在金属表面或粗糙的零件上,由于这些不均匀性。
2. 摩擦腐蚀
从磨损断裂的物理作用力来看,金属被保护性腐蚀溶解。效果主要取决于力和速度。过度振动或金属弯曲也会产生类似的结果。气蚀是泵常见的腐蚀形式,应力腐蚀开裂,高拉应力和腐蚀性大气都会造成金属腐蚀。
静载荷作用下,金属表面的拉应力超过了金属的屈服点,腐蚀集中在应力作用的区域,结果显示为局部腐蚀。为避免这种腐蚀,可采用早期去应力退火,或选择合适的合金材料和设计方案。我们通常把静应力和腐蚀联系在一起。
3.高温腐蚀
为了预测高温氧化的效果,我们需要测试这些数据:金属成分、大气成分、温度和暴露时间。然而,大多数轻金属(比它们的氧化物轻的金属)会形成不受保护的氧化物层,随着时间的推移会变厚并脱落。高温腐蚀还有其他形式,包括硫化、渗碳等。
4. 缝隙腐蚀
这种情况发生在缝隙中,阻碍了氧气的扩散,导致高氧区和低氧区,形成溶液浓度的差异。特别是,可能有一个狭窄的差距在连接器的缺陷或焊接接头,和缺口的宽度(一般0.025 ~ 0.1毫米)足以允许电解质溶液进入,所以金属内部差距和形成短路原电池的差距外,和当地的腐蚀强腐蚀发生在的差距。
5. 电腐蚀
当两种不同的金属接触并暴露于腐蚀性液体和电解质时,形成原电池,电流引起阳极部分的腐蚀,使电流增大。腐蚀通常局限于接触点附近。减少腐蚀可以通过电镀不同的金属来实现。
6. 晶间腐蚀
晶间腐蚀的原因有很多。沿晶界方向的结果基本一致,破坏了合金的力学性能。如果没有适当的热处理或接触致敏,奥氏体不锈钢的晶间腐蚀800 - 1500°f是受到许多腐蚀性代理(427 - 816°C)。这种情况可以通过预先消除退火和淬火2000°f(1093°C),使用低碳不锈钢(0.03 C - max)或稳定铌和钛。